• 哪些粉尘容易发生爆炸?

    目前发现具有粉尘爆炸危险的行业主要有:(1)金属行业(镁、钛、铝粉等)(2)煤炭行业(活性炭、煤尘等)(3)合成材料行业(塑料、染料粉尘等)(4)轻纺行业(棉尘、麻尘、纸尘、木尘等)(5)化纤行业(聚酯粉尘、聚丙烯粉尘等)(6)军工、烟花行业(火药、炸药尘等)(7)粮食行业(面粉、淀粉等)(8)农副产品加工行业(棉花尘、烟草尘、糖尘等)(9)饲料行业(血粉、鱼粉等)粉尘爆炸是因其粒子表面氧化而发生

    2019-05-13 43

  • 气流粉碎机-螺杆空压机安装规范

    2.1 安装2.1.1 安装前应注意1、安装前应检查包装箱是否完整无损,并检查机组有无损坏。开箱后机组的搬运安装工作要按有关搬运注意事项严格进行,机组底座下面设有两个叉车孔,叉运时,应放置垫木以防叉车把机组门板压坏(见图2.1.1-1)。如果使用吊索,一定要用横杆,横杆可以抵消吊索产生压向箱体的侧面压力。注意:在吊索和机组隔声罩之间垫些保护材料的做法是不可取的,会把机组上面两侧

    2019-05-13 51

  • 除尘器滤袋“堵料”沾满粉体原因及处理对策

    什么是滤袋“堵料”沾满粉体:  滤袋“堵料”沾满粉体是除尘布袋使用中的一种现象、一个问题,是导致除尘布袋失去功效的原因之一。一般认为滤袋“堵料”沾满粉体是在除尘布袋长期的运行或停运过程中,在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中,灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除,造成运行阻力大幅升高的现象成为滤袋“堵料”沾满粉体。滤袋“堵料”沾满粉体后,灰尘致密地覆盖

    2019-05-13 101

  • 气流粉碎工艺对比介绍

    气流粉碎工艺介绍及对比名称工艺流程介绍设备组成特点常规气流破碎工艺存储在料仓中的粉体经过均匀给料机构给到粉碎腔,压缩气体经过拉瓦尔喷嘴喷射产生超音速气流带动粉体运动,粉体之间产生碰撞、摩擦使粉体颗粒由大变小,粉碎后粉体经过分级轮筛选后,进入旋风,通过旋风分离后,部分粉体进入脉冲除尘器,完成固气分离,在引风机的作用下,使粉碎系统保持压力稳定。磨腔内为正压运行,旋风和收尘为负压运行。系统流量为压缩气体

    2019-05-13 105

  • 高压离心通风机的介绍

    产品概述 1.风机的用途      9-19、9-26型高压离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,亦可用于输送物料、空气及无腐蚀、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃,最高不超过80℃,介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。2.风机的型式1)本风机均为单吸入,通常有№ 4、4.5、5、5.

    2019-05-13 46

  • 电机轴向窜动是什么原因?

    轴向窜动原因轴与转子发生相对运动转子铁芯与轴为过盈配合,如果由于某种原因导致铁芯孔与电机轴铁芯位出现间隙,导致转子铁芯与轴之间出现轴向和径向相对位置的变化,表现为窜轴问题的同时,很可能会因为转子铁芯的轴向移动,致使端盖与转子端部相擦、变形,严重时会波及到定子绕组。轴向调节弹垫损坏或漏装整机设计过程中,会考虑电机材料热膨胀因素,在轴向留有一定的间隙,同时为了防止轴向位移过程中的硬接解触,采用加装弹垫

    2019-05-13 23

  • 电池材料专用气流粉碎机

    气流粉碎机特点适合电池材料的解聚,在解聚的同时保持物料引入的杂质为最少。气流粉碎原理:气流粉碎机(流化床式气流磨)是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的

    2019-04-29 46

  • 原料的尺寸如何直接影响尺寸减小能量

    原料的尺寸如何直接影响尺寸减小能量。这是研究起始材料的大小如何影响加工速度,粒度分布的紧密度和与粒度相关的能量成本减少。作为缩小尺寸计划的一部分,有很多理由要求喷射铣削。这些优点包括:产品纯度,连续加工,干法加工等最细和最窄的粒度分布(PSD)。喷射磨机通常能够将½“1的大量原料减少至低于平均粒径5μm。该原料的尺寸限制在磨机的进料漏斗可以自由接受的范围内流动的材料。它可能不为人所知,但有三(3)

    2019-04-29 40

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